John van Hooijdonk, OMRON Europe FMCG Sektörel Pazarlama Müdürü
Yeni ürün, müşteri ihtiyaçlarını karşılayacak çeşitlilik oranında, rafa hazır bir pakette fabrikadan çıktı. Ama paketleme başka bir taşeron şirket tarafından yapıldı. Taşeron aracılığıyla paketleme, tüm Hızlı Tüketim Ürünleri (FMCG) pazarlarında rastlanabilen bir işlem ancak kişisel bakım veya şekerleme gibi daha yüksek fiyatlı ürün segmentleri bu işlemin başlıca örnekleri olarak gösterilebilir. Tüketicinin daha fazla çeşitlilik için olan talebini karşılamak üzere hızla büyüyen bir faaliyettir.
Robot destekli otomasyon çözümleri gerekli desteği sunar
Robotla toplama, paketleme, paletleme, makine besleme ve optimize edilmiş otomatik tesis içi lojistik gibi akıllı robot tabanlı otomasyon çözümleri, HMLV üretiminde manuel iş gücü ihtiyacının ortadan kaldırılmasına yardımcı olabilir. Robot tabanlı otomasyon ile birlikte paketleme hizmeti sağlayıcıları esneklik, üretkenlik ve güvenilirlik kazanırlar. Bu şekilde gittikçe kısalan ürün ömrü döngüleri, paket tasarımlarında değişiklik, farklı paket boyutları ve ürün çeşitlerinde değişkenlik ile ilgili zorlukların üstesinden gelebilirler. Aşağıda, sıklıkla karşılaşılan beş dağıtım zorluğu ve çözüm seçenekleriyle bu işlemlerin nasıl yapılacağı gösterilmektedir.
1. Zorluk: İkinci paketlemede ürün çeşitliliğini sağlama
Teşhir kutusunda farklı tekli ürünlerin olması, zorlukları da beraberinde getirir. Manuel süreçler, bir yandan esneklik sağlarken diğer yandan kaliteyi etkileyebilir. Ayrıca bu görevler için çalışan bulmak ve çalışmasını sağlamak zor olabilir. Gelen ürünlerin hızlı bir şekilde işlenmesi gerekir ancak paketleme malzemesi de hazır olmalıdır. Bunun üstesinden gelmek için ikinci paketleme süreçleri için pick-and-place teknolojisi ideal çözümdür.
2. Zorluk: Üretim hattında malzeme ikmali
Üretim hattında optimum ikmal sağlanması, makinelerdeki bekleme sürelerini ortadan kaldırarak genel ekipman verimliliğini (OEE) artırmanın başlıca yoludur. Ancak bu kadarı yeterli değildir: Bu görevlerin dahil olduğu manuel faaliyetler genellikle ergonomik değildir ve güvenlik sorunlarına yol açabilir. Bu nedenle üretim hattı ikmalini (LSR) geliştirmek önemlidir. Son olarak, sarf malzemesi tedarikinin otomatik hale getirilmesi, sarf malzemelerinin ve atıkların ara depolama ihtiyacını en aza indirir.
3. Zorluk: Tesis içi lojistik ve ara depolama
Fabrikalardaki üretim akışı gibi temel süreçler, halihazırda yüksek oranda otomatiktir. Ancak sarf malzemelerinin tedariki veya atıkların elden çıkarılması gibi ikinci süreçler genellikle henüz otomatikleştirilmemiştir. Bunlar, verimliliği engelleyip hatalara yol açabilecek manuel işlemlerdir. Depolamanın geçici olması ve üretim alanının işgal edilmesi, genellikle gizli ama önemli olan maliyetleri ortaya çıkarır. Yenilikçi robot çözümleri ise gerekli ürünlerin iş hacmini ve kullanılabilirliğini optimize etmeye yardımcı olabilir.
4. Zorluk: Malları ambalajdan çıkarma ve dağıtma
Dağıtım merkezleri (DC) veya yeniden paketleme tesisleri; kartonların paletlerden ve paketlerden çıkarılması, yeniden paketlenecek malların taşınması ve atıkların bertaraf edilmesi gibi diğer zorluklarla başa çıkmak zorundadır. Bu aşamada yarım veya tam otomatik olarak çalışma ve robotlarla taşıma, sizi büyük bir iş yükünden kurtarabilir. Örneğin, paletleri boşaltmak için robotlar kullanılabilir. Gelen mallar incelenir. Ardından kartonlar bir taşıma bandına veya otonom mobil robotlara (AMR) yüklenir ve daha sonra bunlar, bir sonraki aşamaya taşınır.
5. Zorluk: Hat sonu paletleme
Paletleme, tekrarlı bir işlem olduğundan işçilerin kas ağrıları ve yaralanmalar yaşamasına neden olabilir. Çalışanlar, yanlış ürünleri bir araya getirmek veya paletin içindeki kutuları kaçırmak gibi hatalar yapabilir.
Sonuç
Modern otomasyon ve robot çözümleri, verimlilik ile kullanım kolaylığı arasında mükemmel bir denge sağlayarak taşeron aracılığıyla ve şirket içinde paketleme işlemlerinin geleceğin fabrikasına uygun hale getirilmesine yardımcı olur. Tedarik zincirinden gelen değişken talepleri karşılamak için yukarı ve aşağı yönde ölçeklenebilen ve zemin alanı veya ara stok gibi kalemleri azaltarak toplam maliyeti düşüren çözümler mevcuttu
 paketleme ve paletleme süreçlerinde karşılaşılan beş zorluk){kind=link}